在印刷中薄膜的印刷適性

1.BOPP

  

對(duì)于最普通的軟包裝印刷基材，要注意表面張力、熱收縮性及表面平滑度，不可有細(xì)微凹坑，否則影響淺網(wǎng)部分，印刷張力和壓印力適中，干燥溫度低于80℃。

 

2.BOPET

     

因PET通常較薄，為12μm,易起皺折，印刷時(shí)需要較大的張力，對(duì)油墨有一定的選擇性，最好使用專(zhuān)用油墨，用一般印刷油墨易剝離，薄膜靜電大，易發(fā)生堵版、起毛以及刮刀痕（刀絲）現(xiàn)象。另外，印刷時(shí)車(chē)間濕度大是有一定好處的，能夠耐較高干燥溫度。

 

3.BOPA

 

BOPA薄膜的最大特點(diǎn)是易吸濕變形，在印刷時(shí)要抓住這一關(guān)鍵點(diǎn)。

（1）.BOPA吸濕后尺寸變化，因此應(yīng)拆包及用，用剩的薄膜立即密封防潮包裝。

（2）.生產(chǎn)中可空穿一至二色預(yù)熱除濕，溫度為60～90℃。

（3）.在環(huán)境相對(duì)溫度大于85%時(shí)最好不要印刷尼龍薄膜。

（4）.印好的BOPA應(yīng)立即轉(zhuǎn)下道工序復(fù)合，如國(guó)不能立即復(fù)合要密封包裝，存放時(shí)間一般不超過(guò)24小時(shí)，最好存放復(fù)合熱化室。

（5）.印刷張力、印刷壓力適當(dāng)。

 

4.K涂覆膜

 

K涂層膜印刷要點(diǎn)：因?yàn)镵圖層膜無(wú)論是輥涂式還是噴涂式，其厚薄均勻度都不是很好，表面不平整，而且PVDC剛而脆，在印刷時(shí)印刷張力和印刷壓力不能太大，套印難度大，油墨轉(zhuǎn)移性較差，印刷淺網(wǎng)版時(shí)易起花點(diǎn)（部分網(wǎng)點(diǎn)丟失），需采用較高硬度的壓輥進(jìn)行印刷。另外，對(duì)溶劑有選擇性，使用溶劑不當(dāng)時(shí)可能會(huì)將圖層溶下來(lái)，印刷膜溶劑殘留量較大，且易粘連，因此干燥和冷卻要特別注意。

 

5.消光膜

      

消光膜的印刷可采用OPP的工藝在其光面里進(jìn)行里印，但因其表面的消光層不能承受高溫，需要控制干燥溫度。

 

6.珠光膜

     

珠光膜采用表印油墨進(jìn)行表印，并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時(shí)要采用很低的干燥溫度，要選擇專(zhuān)用的熱收縮油墨（印好的油墨要能受熱收縮而不掉落），如果PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對(duì)薄膜的溶解性。

 

7.CPP、CPE

     

未拉伸的PP、PE薄膜印刷時(shí)張力很小，套印難度較大，圖案設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮其印刷的變形量。

 

聚乙烯薄膜簡(jiǎn)稱(chēng)PE薄膜,在實(shí)際應(yīng)用中,以其優(yōu)異的熱封性能,主要用于復(fù)合包裝膜的熱封合層.幾年來(lái),隨著婦嬰衛(wèi)生用品的發(fā)展,選擇一種質(zhì)感柔軟/單層膜熱切成袋、可印刷的薄膜來(lái)做包裝，就非PE薄膜莫屬。用于婦嬰衛(wèi)生用品包裝的PE薄膜印刷，多用柔版印刷，但柔版印刷設(shè)備投資高、非實(shí)地印刷的過(guò)度圖案表現(xiàn)清晰度不夠等因素，使凹版印刷也開(kāi)始用于PE薄膜的印刷。目前，PE薄膜用凹版印刷時(shí)，容易產(chǎn)生套色質(zhì)量差、上墨不良等印刷適應(yīng)差問(wèn)題，影響薄膜凹版印刷適應(yīng)性的有薄膜的厚度均勻性、薄膜的物理性能、薄膜表面潤(rùn)濕張力值、摩擦系數(shù)。

      

薄膜的厚度均勻性     

 

在凹版印刷時(shí)，如果PE薄膜厚度均勻性差，首先，會(huì)出現(xiàn)套色不準(zhǔn)問(wèn)題。即使通過(guò)印刷套色系統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)整好套色后，隨著薄膜厚度均勻性差，在壓輥?zhàn)饔孟卤∧?huì)發(fā)生擺動(dòng)，如果色數(shù)多，在不同色序間擺動(dòng)幅度不同，很快就會(huì)出現(xiàn)有的色序跑偏，導(dǎo)致無(wú)法套準(zhǔn)。其次，厚度不均勻，會(huì)出現(xiàn)上墨不勻，甚至?xí)霈F(xiàn)印品同樣圖文區(qū)產(chǎn)生飽和度差異。最后，薄膜的厚度均勻性差，薄膜在印刷時(shí)，進(jìn)入印版前容易起皺，印后再展開(kāi)，本應(yīng)印刷區(qū)域會(huì)完全沒(méi)有印刷油墨。

 

薄膜的物理性能   

 

對(duì)PE薄膜印刷適應(yīng)性影響的薄膜物理性能主要有外觀(guān)和挺度。外觀(guān)中的晶點(diǎn)粒徑對(duì)印刷適應(yīng)性影響明顯，特別是乳白PE薄膜印刷時(shí)，如果晶點(diǎn)粒徑較大，且位于需要印刷圖文區(qū)時(shí)，晶點(diǎn)周?chē)谋∧ぞ蜁?huì)在壓輥與印版間被晶點(diǎn)抬空，使油墨無(wú)法接觸到薄膜，印刷結(jié)果就類(lèi)似于一個(gè)“白墨點(diǎn)”，用指甲刮時(shí)可以感覺(jué)到晶點(diǎn)顆粒。薄膜挺度一般用模量表征，模量低，挺度差，抗拉伸性能差，在色序間易被拉伸。在等幅拉伸時(shí)，會(huì)使印品單元版面的尺寸縱向縮小；在非等幅拉伸時(shí)，會(huì)使印刷無(wú)法套色。另外，如果薄膜挺度差，還容易在進(jìn)入印版前起皺，印后起皺區(qū)域就會(huì)完全沒(méi)有印刷油墨。

 

摩擦系數(shù)         

 

PE薄膜的摩擦性能通常用薄膜的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)來(lái)表征。在薄膜凹版印刷時(shí)產(chǎn)生相關(guān)的摩擦力有設(shè)備與薄膜及油墨之間的摩擦力。間的摩擦，其中主要是設(shè)備與薄膜之薄膜摩擦系數(shù)的過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使印刷質(zhì)量下降。摩擦系數(shù)過(guò)大，薄膜在印刷走膜時(shí)就會(huì)產(chǎn)生較大阻力，引起薄膜拉伸變形影響印刷效果；摩擦系數(shù)過(guò)小，薄膜又可能產(chǎn)生打滑，造成糾偏困難，使套色不難。